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आपका 3D प्रिंटर 0.1 mm सटीकता बताता है। यह आपके प्रिंट्स के लिये असल में क्या मायने रखता है? आंकड़े अक्सर आदर्श स्थिति पर आधारित होते हैं—वास्तविक प्रिंट्स एक्सट्रूज़न, मैकेनिकल सिस्टम और सामग्री व्यवहार से प्रभावित होते हैं। जब आप परत ऊँचाई, नोज़ल व्यास, सिकुड़न और दीवार डिज़ाइन के परस्पर प्रभाव समझेंगे, तो आप हिस्सों को बेहतर तरीके से डिज़ाइन कर पाएंगे और slicer सेटिंग्स को ठीक करेंगे। यह गाइड जरूरी नियम बताती है और असेंबलीज़ के लिए फिट कैसे बनाएं दिखाती है।
1सटीकता बनाम रिज़ॉल्यूशन
कई लोग रिज़ॉल्यूशन, परिशुद्धता और सटीकता को मिलाते हैं। 0.1 mm Z-स्टेप (परत ऊँचाई) का मतलब XY में 0.1 mm आयामी सटीकता नहीं है। Z 0.05–0.3 mm परतें दे सकता है, पर XY पर सटीकता बेल्ट, लीडस्क्रू और steps/mm पर निर्भर करती है।
परत ऊँचाई बनाम रिज़ॉल्यूशन
परत ऊँचाई वह वर्टिकल बढ़ोतरी है जिसे प्रिंटर जमा करता है। छोटी परतें सतह को चिकना करती हैं और वर्टिकल डिटेल बढ़ाती हैं पर XY सटीकता अपने आप नहीं बढ़ती।
XY रिज़ॉल्यूशन और मूवमेंट सिस्टम
XY रिज़ॉल्यूशन steps/mm से तय होता है। उदाहरण: 200 स्टेप्स, 16 माइक्रोस्टेप, 20 दाँत GT2 पुली, 2 mm बेल्ट → steps/mm = 80 → स्टेप साइज 0.0125 mm। यह सैद्धान्तिक है; वास्तविक दुनिया में त्रुटियाँ होंगी।
स्पेक शीट पर सटीकता का अधिक आशावादी होना
निर्माता अक्सर आदर्श परीक्षणों पर माप देते हैं। असली प्रिंट्स में एक्सट्रूज़न चौड़ाई, थर्मल विस्तार और छोटे मैकेनिकल त्रुटियाँ शामिल होती हैं। सामान्य रूप से हॉबी FDM प्रिंटर छोटे फीचर पर ±0.1–0.3 mm दे सकते हैं।
2नोजल व्यास और लाइन चौड़ाई
नोजल आकार न्यूनतम छपाई विशेषता और एक्सट्रूज़न लाइन की चौड़ाई नियंत्रित करता है। अधिकांश प्रिंटर 0.4 mm नोजल के साथ आते हैं—तेज़ी और डिटेल का मध्यम मेल।
नोजल और व्यावहारिक लाइन चौड़ाई
सिफारिश की गई लाइन चौड़ाई आमतौर पर नोजल व्यास से 1× से 1.2× तक होती है। 0.4 mm नोजल पर 0.4–0.48 mm सेट करें। 0.3 mm दीवार को 0.4 mm नोजल से छापना मुश्किल होगा।
नोजल बदलने का समय
छोटी नोजलें (0.2–0.25 mm) बारीक डिटेल के लिये; बड़ी नोजलें (0.6–1.0 mm) मजबूत और तेज प्रिंट के लिये। छोटी नोजल प्रिंट समय बढ़ाती हैं।
फ्लो और आयामी प्रभाव
ओवर-एक्सट्रूज़न बाहरी आयाम बढ़ा देता है। फ्लो मल्टीप्लायर को कैलिब्रेट करें और एकल-दीवार प्रिंट से वास्तविक लाइन चौड़ाई नापें।
3सामग्री व्यवहार: सिकुड़न और वार्पिंग
थर्मोप्लास्टिक ठंडे होने पर सिकुड़ते हैं: PLA ~0.2–0.5%, PETG ~0.3–0.7%, ABS 0.5–1.5%+. यह लंबी लंबाई और टाइट फिट पर असर डालता है।
सामान्य सिकुड़न मान
अगर 100 mm ABS पार्ट 1% सिकुड़ता है तो अंतिम लंबाई 99 mm होगी। छोटे हिस्सों में मिलीमीटर का फर्क फिट तोड़ सकता है, इसलिए ABS के लिए सकारात्मक टेलिफिकेशन या बड़ा क्लियरेंस डिज़ाइन करें।
वार्पिंग कारण और कमी
वार्पिंग असमान ठंडेपन की वजह से होता है। हीटेड बेड, इनक्लोज़र, धीमी कूलिंग और ब्रिम/राफ्ट उपयोग करें।
टेलिफिकेशन रणनीतियाँ
Slicer में स्केल करें या 100 mm कैलिब्रेशन बार प्रिंट करके मापें और उसी के मुताबिक CAD समायोजित करें।
स्पेसिफिकेशन सिर्फ शुरुआत है; वास्तविक 3D प्रिंटिंग में माप और दोहराव से भरोसेमंद परिणाम आते हैं। छोटे टेस्ट प्रिंट और रिकॉर्ड रखें कि कौन सा फिलामेंट और प्रोफाइल क्या परिणाम दे रहा है। एकाइयों के लिए millimeter-to-inch या micrometer-to-millimeter जैसे हमारे कन्वर्टर्स आज़माएँ और अंतिम प्रोटोटाइप से पहले फिट टेस्ट प्रिंट करें।