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Tu impresora 3D afirma 0.1 mm de precisión. ¿Qué significa eso de verdad para tus piezas? La cifra suele ser un caso ideal: en la práctica la extrusión, la mecánica y el material afectan el resultado. Saber cómo interactúan altura de capa, diámetro de boquilla, retracción y diseño de paredes te permite diseñar mejor y elegir ajustes de slicer más acertados. Aquí verás reglas prácticas y cómo planear encajes para ensamblajes.
1Precisión vs Resolución
La resolución Z (altura de capa) no es igual a la precisión dimensional en X/Y. Z puede manejar 0.05–0.3 mm, mientras que la precisión XY depende de correas, tornillos, steps/mm y holgura mecánica.
Altura de capa vs resolución
La altura de capa es el incremento vertical. Capas más pequeñas mejoran el acabado vertical pero no garantizan mejor precisión XY.
Resolución XY y sistema de movimiento
La resolución XY viene dada por los pasos por milímetro. Ejemplo: 200 pasos, 16 microsteps, polea 20 dientes GT2, paso de correa 2 mm → steps/mm = 80 → paso = 0.0125 mm. Eso es teórico; factores reales aumentan el error.
Por qué la precisión del fabricante es optimista
Las hojas técnicas suelen medir en condiciones ideales. En un entorno real espere ±0.1–0.3 mm en detalles pequeños para impresoras FDM de hobby.
2Diámetro de boquilla y ancho de línea
El diámetro limita la mínima característica imprimible y el ancho de línea. 0.4 mm es estándar por balance entre detalle y velocidad.
Ancho de línea práctico
Ancho recomendado ≈ 1× a 1.2× diámetro de boquilla. Con boquilla 0.4 mm use 0.4–0.48 mm en el slicer. Paredes de 0.3 mm no son adecuadas para boquilla 0.4 mm.
Cuándo cambiar la boquilla
Boquillas pequeñas (0.2–0.25 mm) para detalle; grandes (0.6–1.0 mm) para piezas fuertes y rápidas. Boquillas pequeñas aumentan tiempo de impresión.
Flujo y efecto dimensional
Sobreflujo altera dimensiones externas. Calibre el multiplicador de flujo y mida paredes sencillas para ajustar.
3Comportamiento del material: contracción y warping
Los termoplásticos se contraen al enfriarse: PLA ~0.2–0.5 %, PETG ~0.3–0.7 %, ABS 0.5–1.5 %. Esto es importante en piezas largas o encajes ajustados.
Valores típicos de contracción
Si una pieza ABS de 100 mm se contrae 1 %, mide 99 mm al final. Para encajes ajustados, añade compensación o mayor holgura.
Causas de warping y mitigación
El warping viene por enfriamiento desigual. Usa cama caliente, carcasa, cooling más lento y brims para reducir levantamientos.
Estrategias de compensación
Escalar en el slicer o imprimir piezas de calibración para medir y luego ajustar es una práctica segura.
Las cifras del fabricante son un punto de partida; la práctica, la medición y la iteración son las que aseguran piezas con las tolerancias que necesitas. Imprime y mide piezas de prueba antes de producir la versión final. Usa nuestros conversores como millimeter-to-inch y micrometer-to-millimeter para cambiar unidades y comprueba siempre dimensiones con piezas de calibración.